人工在操作设备的时候，是有一定的危险性的，这是无可厚非的，操作外抽式真空包装机也存在着一定的风险，但是在平时多注意如何安全操作，一般风险都可以避免的。那么外抽式封口机如何安全操作呢？
 
　　首先，操作人员在开机操作前，一定要检查压缩空气的气压是否达到了设备的要求，同时检查封口机各主要部件是否良好。开机的时候最好看下周围是否有其他人工，以确保人工人身安全。先开启清洗系统，对供料系统和计量机进行生产前的清洗工作，确保食品的卫生安全。合上电源空气的开关，接通电源开机，对外抽式真空机进行相关的设定，检查各温控仪的温度，上好卷膜，调好色标，上好打码色带，确定打码日期和相关字符与当日生产的产品是否一致。
 
　　紧接着，需要调好制袋，同检查打码的效果，同时需要开启供料系统供料，当物料得到我们的要求后，需先开启制袋机实行制袋，同时也要检查真空箱抽取空气的真空度和热合的质量，就是我们所说的，制袋达到要求后，开始物料的填充，进行生产。再者就是生产过程，随时要检查产品的质量，如口含菜丝、真空度、热合线、 皱折、重量等产品的基本要求是否合格，如有问题随时调整。随后操作人员不得随意调整机器的一些运行参数，如运行次数、伺服和变频的各种参数，如需调整，必 须报告工段长，由相关的维修人员或技术人员一起调整；生产中，根据实际情况，操作人员可以对各个温控仪的温度和部分相角参数适当调整，但必须先通知组长和 工段长，以保证整个生产过程中设备运行的各个参数受控，保证设备的稳定运行，保证正常生产和产品质量。
 
　　不得不说明的是如果生产中，设备出现问题或产品质量不合格，应立即停机，处理问题。严禁在机器运行中去处理问题，以防安全事故的发生。如自己处理不了或比 较大的问题，立即通知管理人员由维修人员来一起处理，同时挂好安全警示牌。操作人员必须与维修人员一起处理问题，以较快的时间解决问题，恢复生产。
 
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